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Die PT Sensoren sind in verschiedenen Varianten PT100, PT500, PT1000 verfügbar. Sie haben kleine Abmessungen, höhere Genauigkeit und schnelle Reaktionszeit. PT Sensoren Die PT Sensoren gehören in die Kategorie der Platin-Temperatursensoren nach ČSN EN 60751, wo die Platin-Widerstandsschicht auf das keramische Substrat aufgedampft ist. Auf der Platinschicht sind Anschlussleiter aufgeschweißt. Zwecks der Befestigung der Leiter und der Zugentlastung ist weitere Glasschicht angewendet. PTC und NTC Thermistoren Thermistoren werden in zwei Typen aufgeteilt: Thermistoren mit dem positiven Temperaturkoeffizienten (Positive Temperature Coefficient - PTC) und Thermistoren mit dem negativen Temperaturkoeffizienten (Negative Temperature Coefficient - NTC). Bei Thermistoren mit dem positiven Temperaturkoeffizienten kommt es bei der Erhöhung ihrer Temperatur zur Widerstandserhöhung, während bei Thermistoren mit dem negativen Temperaturkoeffizienten dies umgekehrt ist, bei der Erhöhung der Temperatur kommt es bei ihnen zur Widerstandssenkung. Die Thermistoren mit dem positiven Temperaturkoeffizienten sind gewöhnlich aus dem aufbereiteten keramischen Material hergestellt, das sich wie Halbleiter verhält.

Für Öldruckanwendungen Als einer unserer kleinsten Drucksensoren überzeugt der VSP besonders durch sein robustes und tauchfähiges Design, das ihn zu einem zuverlässigen Partner für jegliche Öldruckanwendungen in Kraft- und Nutzfahrzeugen werden lässt. Mit dem VSP sind Messungen von Absolut- oder Relativdrücken in einem Nenndruckbereich bis 600 bar möglich. Seine speziell entwickelte Auswerteelektronik ermöglicht hochgenaue und stabile Messungen bei Temperaturen bis 150 °C auch unter harschen Bedingungen. Zudem erfüllt der VSP die in der Automobilindustrie geltenden hohen EMV- und ESD-Anforderungen. Die flexibel einstellbaren Montageautomaten gestatten eine individuell zugeschnittene Fertigung des Sensors und eine optimale Anpassung an die jeweilige Applikation.

Die TQD bietet zukunftsweisende zerstörungsfreie Werkstoff- bzw. Bauteilprüfungen mit hauseigenem Computertomographen (CT), die eine ganzheitliche Betrachtung aller Bauteilbereiche ermöglichen. Die von uns angebotene Durchstrahlungsprüfung ist unter anderem für das Auffinden sogenannter Volumenfehler (z. B. Poren, Lunker oder Schlacken) in den verschiedensten Werkstoffen geeignet. Inhomogenitäten, Fehler oder unterschiedliche Materialstärken schwächen dabei die zum Durchstrahlen genutzte energiereiche Strahlung beim Durchdringen des Prüfobjektes in unter-schiedlicher Intensität. Ein digitaler Bildwandler erfasst die Intensität als Grauwertunterschied (Graustufen). Die damit er-zeugten zweidimensionalen Abbildungen werden anschließend durch unser hochmodernes Bildverarbeitungssystem aufbereitet und sowohl visuell als auch automatisch ausgewertet. So können die bei der Prüfung ermittelten Grauwerte beispielsweise genutzt werden, um Inhomogenitäten im Material des kompletten Bauteils darzustellen. Durch eine selektive Definition ermittelter Werte ist es uns weiterhin möglich, deren Größe und Verteilung im Bauteil zu visualisieren. Damit sind unter anderem Rückschlüsse auf Schwachstellen ableitbar. Mit der digitalen Aufbereitung zirkular erstellter Durchstrahlungsbilder können Volumenkörper erstellt werden, die wiederum zu verschiedenen kundenspezifischen Analysen in Hinblick auf Materialinhomogenitäten, Maßhaltigkeit im Vergleich zu CAD Daten und vieles mehr herangezogen werden können. Synergien für Ihren Erfolg als Unternehmen generieren sich dadurch u.a. für die:  Überwachung und Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte  Dokumentation bei Herstellung bzw. Entwicklung von Sonderfertigungen, Erstmustern oder Prototypen  Testbegleitende Prüfung von Bauteilen  Effektivere Gestaltung und Kostenreduzierung in relevanten Unternehmensbereichen wie Produktion, Entwicklung und Forschung  Kontrolle von Montage, Dichtungen sowie der Pass- und Maßhaltigkeit  Detaillierte und ganzheitliche Fehlerdetektion, insbesondere bei Vorliegen komplexer Geometrien  Ökonomische und v.a. exakte Vermessung von Bauteilen und ihren Strukturen Dimensionen: Ø max 800mm, h max 1500 mm, bis 150kg CT Anlage: Seifert x|cube XL

Für Hochdruckanwendungen und Tanksysteme Unser Hochdrucksensor HPS wurde speziell für den Einsatz im Medium Wasserstoff (H ) entwickelt und kommt in Füllstationen oder Hochdrucktanks sowie in der Mess- und Prüftechnik zum Einsatz. Unsere HPS Sensoren sind für die beiden Nenndruckbereiche 0 bis 500 bar bzw. 0 bis 900 bar für das Messen von System- und Tankdruck in stationären sowie mobilen Applikationen ausgelegt. Die medienberührenden Materialien wurden gemäß den Anforderungen an den Wasserstoffeinsatz ausgewählt und halten den hohen Belastungen des Einsatzes in Wasserstoffumgebungen auch bei großer Lebensdauer stand. Die für die Verwendung mit Wasserstoff erforderlichen Zertifizierungen nach EC79 und HGV 3.1 sind vorhanden. Der Sensor ist in verschiedenen Ausführungen mit analogem oder digitalem (SENT/LIN) Ausgangssignal verfügbar.

Für harte Einsatzbedingungen Der Drucksensor IPS kommt in Applikationen zum Einsatz, bei denen hohe Anforderungen an die Robustheit und Medienkompatibilität eines Sensors gestellt werden. Bei rauen Einsatzbedingungen, grobem Handling und hohen Vibrationen erweist sich der IPS als zuverlässiger Partner und liefert präzise und stabile Messdaten über den gesamten Lebenszyklus. Die aus Edelstahl gefertigten Drucksensorelemente und Druckanschlüsse sind für Absolut- und Relativdrücke bis 600 bar ausgelegt und eignen sich hervorragend für den Einsatz in Öl-, Treibstoff-, Diesel- wie auch H-, CNG- und LPG-Anwendungen. Der flexible Aufbau des Sensors mit einer Vielzahl an elektrischen Anschlüssen und Ausgangssignalen ermöglicht zudem eine passgenaue Adaption an das jeweilige System.

Der Temperatursensor CTS wird in Hochdruckapplikationen im Medium Wasserstoff bis 900 bar eingesetzt.